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比例方向阀液压阀失效原因分析及对策
2019-04-11

比例方向阀分析关于液压阀功能是控制油液的流动方向、压力、流量,液压阀失效原因分析及对策 液压阀是液压系统中使用最多的元件。以满足实行元件所需的动力方向、力(或力矩)速度要求,使整个液压系统能按要求协调地进行工作。所以当液压阀出现失效时,对液压系统的稳定性、精度和可靠性均具有极大的影响,甚至造成系统完全不能工作。液压阀的失效原因分析不能简单等同于一般机械零件的失效原因分析,还有属于液压元件自身的因素。就液压阀失效的几种罕见现象进行探讨,以便在液压设备管理中做到防患于未然。

比例方向阀

比例方向阀机械性失效磨损液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间,使用时不时发生摩擦,使得零件尺寸形状和外表质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,并且脏物易进入间隙或变形处,从而使阀芯发生机械卡阻现象。若阀芯和阀孔的配合间隙过大,会发生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定,甚至不能调压。溢流阀先导锥阀(或先导小球阀)处由于磨损而密封不严,不能正常调压。单向节流(调速)阀的单向阀部分磨损,密封不严,局部油流将会通过单向阀流走,影响调速的灵敏性。疲劳临时变载荷下工作,液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断;阀芯、阀座也会因疲劳,发生裂纹、剥落或其它损坏。这些都有可能使阀失效。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲劳或折断将会使系统压力达不到要求。


换向阀的弹簧过软或变短,将会影响阀芯工作位置及正常 复位,使得系统不能正常工作。变形液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力逾越零件资料的屈服强度时,零件发生变形,不能完成正常功能而失效。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形,将使阀芯移动不灵活,造成系统压力不稳定。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓,使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。注意,装配不当也可能使零件发生变形,比方:换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。1.4腐蚀 液压油中混有过多的水分或酸性物质,长时间使用后,会腐蚀液压阀中的有关零件,使其丧失应有的精度而失效。

比例方向阀液压卡紧液压卡紧的原因压力油液流经液压阀圆柱形滑阀结构时,作用在阀芯上的径向不平衡力使阀芯卡住,称为“液压卡紧”液压系统中产生“液压卡紧”由于滑阀运动副几何形状误差和同轴度变化使阀芯发生径向不平衡力的结果。液压卡紧的危害 轻微的液压卡紧”使阀芯移动时摩擦阻力增加,严重的可导致所控制的系统元件动作滞后,使液压设备发生故障。当液压卡紧阻力大于阀芯移动力时,阀芯便会被“液压卡死”无法移动。如果液压阀芯的移动是以电磁力驱动的一旦发生阀芯被“液压卡死”交流电磁铁极易损坏。液压卡紧”会加速滑阀的磨损,降低元件的使用寿命。

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