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高频响比例方向阀的制作方法
2018-12-07

在某些液压系统中,典型的如试验机液压系统,经常用到伺服阀,来控制试验装置油缸的上升与下降速度,以及控制负载压力的大小。采用伺服阀的液压系统原理图见附图

I。从油源I’过来的液压油,其压カ由溢流阀2’调节限定,压カ表3’用于观察油源压力。伺服阀6’用于控制油缸7’的活塞运动方向和活塞油缸腔体内的压力,油缸有杆腔压カ用 压カ表4’观察,油缸无杆腔压カ用压カ表5’观察。伺服阀6’分左、中、右3个位置,由电器信号控制。中位吋,隔开油源与油缸的通路,油缸活塞保持不动;左位吋,油缸有杆腔与油箱连通,活塞向右移动,调节输入电信号大小可以调节右移速度和压カ;右位时,油缸无杆腔与油源连通,活塞向左移动,调节输入电信号大小可以调节左移速度和压力。比例方向阀能按输入电信号控制液流方向和流量大小,由于其中位死区大、响应速度较慢,无法用于需要高速控制的场合。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种高频响比例方向阀,采用比例电磁铁与弹簧的结构,通过阀芯的位移实现比例方向控制功能,克服了传统技术的不足,实现“力——位移”的转换。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种高频响比例方向阀,包括阀体、贯穿整个阀体的主阀孔、固定安装于主阀孔内的阀套、设置于阀套内部且可相对于阀套滑动的阀芯、以及分别与阀体两端连接的端盖和比例电磁鉄;所述阀芯的一端与比例电磁铁的推杆联动、阀芯的另一端通过弹性装置连接

端盖;所述阀体设置有进油ロ、第一工作油ロ、第二工作油ロ、第一回油口和第二回油ロ ;所述阀套设置有节流孔、第一通油孔和第二通油孔;所述第一通油孔分别与第一回油口和第二回油ロ连通,第二通油孔与进油ロ连通,节流孔分别与第一工作油口和第二工作油ロ连通。在本实用新型的一个实施例中,所述弹性装置包括与阀芯连接的阀芯弹簧座、安装于端盖上的端盖弹簧座、以及设置于阀芯弹簧座和端盖弹簧座之间的弹簧。在本实用新型的一个实施例中,所述第一回油口和第二回油ロ分别设置于阀体内部的两侧,通过流道在阀体内相通,并在阀体外侧合并为单个回油ロ。在本实用新型的一个实施例中,所述阀套与主阀孔为过盈配合,阀芯与阀套为间隙配合。在本实用新型的一个实施例中,比例方向阀所述阀体内设置有定位器,能使阀在不工作时其进油ロ与第一工作油ロ连通,第二工作油ロ与回油ロ连通。[0013]本实用新型的有益效果在于可实现快速的比例方向控制,与传统向阀相比其响应速度快,控制精度高,中位死区小,可用于高频响、高精度的控制系统内。因其结构采用阀体与阀套的镶嵌结构,所以其加工方便、工作可靠,单比例电磁铁的机构也有效的控制了成本。

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